डीएमएफ सॉल्वेंट रिकवरी प्लांट
प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय
उत्पादन प्रक्रिया से डीएमएफ विलायक पहले से गरम होने के बाद, यह निर्जलीकरण कॉलम में प्रवेश करता है। निर्जलीकरण स्तंभ को सुधार स्तंभ के शीर्ष पर भाप द्वारा ऊष्मा स्रोत प्रदान किया जाता है। कॉलम टैंक में डीएमएफ को केंद्रित किया जाता है और डिस्चार्ज पंप द्वारा वाष्पीकरण टैंक में पंप किया जाता है। वाष्पीकरण टैंक में अपशिष्ट विलायक को फीड हीटर द्वारा गर्म करने के बाद, वाष्प चरण सुधार के लिए सुधार स्तंभ में प्रवेश करता है, और पानी का हिस्सा पुनर्प्राप्त किया जाता है और पुन: वाष्पीकरण के लिए डीएमएफ के साथ वाष्पीकरण टैंक में वापस कर दिया जाता है। डीएमएफ को आसवन कॉलम से निकाला जाता है और बधिरीकरण कॉलम में संसाधित किया जाता है। डीएसिडिफिकेशन कॉलम की साइड लाइन से उत्पादित डीएमएफ को ठंडा किया जाता है और डीएमएफ तैयार उत्पाद टैंक में डाला जाता है।
ठंडा होने के बाद, स्तंभ के शीर्ष पर मौजूद पानी सीवेज उपचार प्रणाली में प्रवेश करता है या जल उपचार प्रणाली में प्रवेश करता है और उपयोग के लिए उत्पादन लाइन में वापस आ जाता है।
यह उपकरण ताप स्रोत के रूप में थर्मल तेल से बना है, और पुनर्प्राप्ति उपकरण के ठंडे स्रोत के रूप में पानी प्रसारित करता है। परिसंचारी पानी की आपूर्ति परिसंचारी पंप द्वारा की जाती है, और गर्मी विनिमय के बाद परिसंचारी पूल में लौट आती है, और कूलिंग टॉवर द्वारा ठंडा किया जाता है।
तकनीकी डाटा
विभिन्न डीएमएफ सामग्री के आधार पर 0.5-30T/H तक प्रसंस्करण क्षमता
पुनर्प्राप्ति दर: 99% से ऊपर (सिस्टम में प्रवेश और निर्वहन प्रवाह दर के आधार पर)
| वस्तु | तकनीकी डाटा |
| पानी | ≤200पीपीएम |
| एफए | ≤25पीपीएम |
| डीएमए | ≤15पीपीएम |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | ≤2.5µs/सेमी |
| ठीक होने की दर | ≥99% |
उपकरण चरित्र
डीएमएफ विलायक की सुधार प्रणाली
सुधार प्रणाली वैक्यूम एकाग्रता स्तंभ और सुधार स्तंभ को अपनाती है, मुख्य प्रक्रिया पहला एकाग्रता स्तंभ (T101), दूसरा एकाग्रता स्तंभ (T102) और सुधार स्तंभ (T103) है, प्रणालीगत ऊर्जा संरक्षण स्पष्ट है। यह प्रणाली वर्तमान में नवीनतम प्रक्रियाओं में से एक है। दबाव ड्रॉप और ऑपरेशन तापमान को कम करने के लिए भराव संरचना है।
वाष्पीकरण प्रणाली
वाष्पीकरण प्रणाली में ऊर्ध्वाधर बाष्पीकरणकर्ता और मजबूर परिसंचरण को अपनाया जाता है, सिस्टम को आसान सफाई, आसान संचालन और लंबे समय तक लगातार चलने का लाभ मिलता है।
डीएमएफ डी-अम्लीकरण प्रणाली
डीएमएफ बधियाकरण प्रणाली गैसीय चरण निर्वहन को अपनाती है, जिससे तरल चरण के लिए लंबी प्रक्रिया और डीएमएफ के उच्च विघटन की कठिनाइयों का समाधान हो जाता है, इस बीच 300,000 किलो कैलोरी की गर्मी की खपत कम हो जाती है। यह कम ऊर्जा खपत और उच्च पुनर्प्राप्ति दर है।
अवशेष वाष्पीकरण प्रणाली
यह प्रणाली विशेष रूप से तरल अवशेषों के उपचार के लिए डिज़ाइन की गई है। तरल अवशेषों को सूखने के बाद सिस्टम से सीधे अवशेष ड्रायर में छोड़ दिया जाता है, और फिर निर्वहन किया जाता है, जो अधिकतम हो सकता है। अवशेषों में डीएमएफ की वसूली करें। यह डीएमएफ पुनर्प्राप्ति दर में सुधार करता है और इस बीच प्रदूषण को कम करता है।
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